随着工业的逐渐发展，工业作业量的逐渐增加。弹簧需要经常承受真的和在长期的的享变应力下工作，因此需要足够的韧性和塑性。而为了获得所需的性能，必须具有较高的含碳量。钢带宽度在130mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。钢带一般采用卷钢形式，具有尺寸精度高、表面质量好、易加工、节省材料等优点。钢带种类繁多，如热处理弹簧钢带、镜面钢带、3Cr13钢带等。今天，小编主要带您了解弹簧钢带的热处理！
弹簧钢带必须具有高弹性极限和高疲劳极限，因为弹簧经常承受振动和工作在恒定应力下，主要是疲劳失效。此外，还应具有足够的韧性和塑性，以防止在冲击力作用下突然发生脆性断裂。
在工艺上，弹簧钢应具有良好的淬透性和低的过热和脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度可以提高弹簧的疲劳寿命。热成形弹簧的热处理工艺——这样，大多数弹簧是通过热成形和热处理相结合形成的，而大多数螺旋弹簧是在热成形后热处理的。
热处理弹簧钢带在使用过程中，应注意：
一、热处理前，检查表面有无脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重降低弹簧的疲劳极限。
二、在淬火和加热过程中应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度和时间
三、为了减少变形，弹簧加热时的加载方式，弹簧冷却时的夹紧方式和淬火方式。
四、淬火后应尽快回火，加热应尽可能均匀。回火后快速冷却可防止回火脆性和产生表面压应力，提高疲劳强度
通过以上的内容，大家应该对弹簧钢带的热处理过过程有了一个详细的了解。热处理弹簧钢带在在淬火和加热过程中应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度和时间。为了减少变形，弹簧加热时的加载方式，弹簧冷却时的夹紧方式和淬火方式。合理热处理弹簧钢带，不仅能高速快效地进行啊工作，也有利于以后弹簧钢带的维修与保养。
